Разборка технических параметров суховинтового вакуумного насоса поэлементно 

При покупке сухого винтового вакуумного насоса несколько строк цифр на образце производителя часто копируются в список сравнения цен как есть. Но что действительно определяет, будет ли этот насос полезен в ваших условиях работы, так это соответствие между несколькими наборами параметров, а не какое-то красивое число. Ниже, в порядке ключевых моментов для выбора сухого винтового вакуумного насоса, будут обсуждаться один за другим четыре наиболее часто неправильно понимаемых параметра в образце.

1. Скорость откачки: определите эффективную скорость откачки, а не пиковое значение, указанное на паспортной табличке.

Скорость откачки образца представляет собой геометрическую скорость откачки, которая представляет собой объем, очищаемый ротором в единицу времени, и является теоретической величиной. Обычно разница между фактической эффективной скоростью откачки технологической камеры и геометрической скоростью откачки составляет 15–30%. Разница заключается в гидравлическом сопротивлении трубопровода, конструкции воздухозаборника, типе газа и температуре перекачиваемой среды. При проверке необходимо задать три вопроса:

Место измерения: измеряется ли скорость откачки на входе насоса или на границе раздела полости?

Тип газа: указана ли скорость откачки воздуха, скорость откачки азота или конкретная скорость откачки технологического газа?

Точка давления: Скорость откачки непостоянна во всем диапазоне давлений. Вы должны четко видеть, какому входному давлению соответствует отмеченное значение.

Фактическая скорость откачки одного и того же насоса при разных давлениях на входе может сильно различаться. Если поставщик указывает только пиковое число и не дает полную кривую скорости нагнетания давления, этот элемент нельзя сравнивать с другими решениями.

2. Предельный вакуум: посмотрите на значение стабильности и долгосрочное затухание.

Предельным вакуумом называется стабильное значение, достигаемое после работы насоса в одиночку, без нагрузки и при полной накачке. Он имеет три калибра, которые легко спутать: парциальное давление и полное давление нельзя сравнивать напрямую; предельный вакуум упадет на определенную величину после подключения к газобалласту; ограничение для одного насоса и ограничение для группы насосов — это две разные вещи.

Большую озабоченность, чем калибр, вызывает долгосрочный распад. Только когда предельный вакуум все еще может поддерживаться вблизи расчетного значения после 2000 часов непрерывной работы, это доказывает, что контроль зазора и обработка поверхности ротора могут выдержать испытание. При выборе модели рекомендуется напрямую запросить записи о непрерывной работе пользователей той же модели в отрасли, а не просто просматривать страницу с листами заводских испытаний.

3. Степень сжатия и количество ступеней: определить, выдержит ли он высокое давление на входе.

Сухие винтовые насосы основаны на бесконтактном зацеплении ротора и уплотнении зазора для достижения сжатия. Степень сжатия, которая может быть достигнута за одну ступень, ограничена. Когда давление на входе высокое или в технологическом газе много конденсируемых компонентов, температура выхлопа одноступенчатого решения значительно возрастает, поэтому необходимо соединить несколько ступеней последовательно или использовать передний вакуумный насос Рутса, чтобы разделить разницу давлений.

Чтобы определить, следует ли переходить к нескольким этапам, обратите внимание на две характеристики условий работы: имеется ли в процессе очевидная стадия высокого входного давления, такая как момент быстрой грубой откачки и сдувания полости; содержит ли газ конденсируемые пары или пыль, которые необходимо удалить путем регулирования температуры и продувки.

4. Повышение температуры и тепловой баланс: реальный порог пыли и коррозии.

Самая большая инженерная трудность сухих винтовых насосов заключается не в возможности их перекачивания, а в тепловом балансе при длительной эксплуатации. Ротор и камера насоса изолированы очень маленьким зазором. Неправильный контроль повышения температуры приведет к тепловому расширению и снижению скорости откачки.

Объединив приведенную выше информацию, можно сделать вывод: параметры сопоставляются, а не сравниваются. Слепое стремление к наименьшему значению предельного вакуума может вызвать проблемы в первую очередь в условиях пыли и коррозии. На производственных линиях, где сосуществуют очистка и осаждение, например, при выборе системы полупроводниковых вакуумных насосов, действительно необходимы обеспечение скорости откачки и стабильное повышение температуры для одновременного соответствия стандартам.

5. Заключение

Параметры сопоставляются, а не сравниваются. Если вы получаете только набор пиковых значений, рекомендуется указать эти четыре элемента в качестве фиксированных аксессуаров для сравнения: кривая скорости накачки под давлением, условия испытаний в предельном вакууме, список материалов и покрытий, а также записи непрерывной работы. Все поставщики-кандидаты должны подавать заявки одного и того же калибра, иначе сравнение будет только по цифрам, а не по возможностям.

Вам необходимо провести сравнение параметров и завершить выбор машины, исходя из реальных условий работы на вашем объекте. Отправьте нам напрямую состав технологического газа, целевой рабочий вакуум, количество одновременно используемых агрегатов и наличие ступени высокого входного давления. Сначала мы определим, достаточно ли одноступенчатого насоса и нужен ли передний насос Рутса, а затем предоставим контрольный список параметров.

Если эта статья оказалась для вас полезной, пожалуйста, перешлите ее своим коллегам, отвечающим за подбор оборудования. Вы также можете сообщить нам в разделе сообщений: Какой параметр поставщики чаще всего не предоставляют при покупке суховинтовых насосов?